等离子设备的维护与故障自检
2016/6/17 10:16:55 点击：
设备保养方法
1. 定期对本机进行保养，如灰尘、切割掉渣等清除。
2. 齿条定期上油、除尘。
3. 在操作中经常检查电机有无过热、过载现象。
4. 经常排放等离电源上压缩空气瓶里的积水。
5. 根据设备使用频繁程度，更换切割台面铁条。
6. 割枪上割嘴、电极要经常更换。
7.本设备的耗材应指喷嘴（枪嘴）、电极和等离子枪。在使用要注意维护保养，增大使用寿命。
设备维护方法
1. 枪嘴使用时间过长，会出现中心孔不圆，请及时更换。否则，会造成断弧、切不透、切割工件表面粗糙等现象。
2. 电极是耗材，应经常更换。若中心表面出现凹坑（深度有0.5mm~1mm时），请及时更换，否则，同样会造成断弧、切不透、切割工件表面粗糙、有烧蚀、黑边等现象。
3. Z轴回零，如果不能停止，请检查行程开关（原点开关）是否导通。将Z轴抬起，接触行程开关后，若没有导通，请及时更换。
4. 设备X、Y 轴，如行走在某位置时，不流畅，但还是可以行走或者行走过了某一个位置，又正常行走，说明X、Y轴电机与配电箱里驱动器连线接触不良，请更换。
5. 若等离子电源一直处在引弧状态下，可能是继电器处于粘连状态下，无法分
离。
6. 加工时，速度突然放慢，说明设备受到干扰；手柄受干扰、设备不受手柄控制或操作失败，请把设备电源关闭，稍后打开，可恢复正常。若问题没有得到解决，请检查等离子电源，电控箱是否接地。
7. 手柄里数据不准确，手柄黑屏或手柄内数据在动，而设备不动，请检查数据线与配电箱里控制板连接是否松动。若有此现象发生，请立即联系厂家解决或在厂家指导下更换维护。
8. 读取时，不是G代码指定文件，应检查文件是否是NC格式或是不是文件过大。
9. 回原点方向是否正确，应查看电机掩码和回零方向是否正确。
10. 引弧不成功。
1） 检查三相电380V的电压是否正常稳定。
2） 查看引弧高度是否正常（水嘴与枪嘴的距离是否过高）。标准在1mm~1.3mm之间。
3） 看等离子电源地线是否与等离子切割机连接。
4） 气泵是否开启。
5） 配电箱、等离子电源引弧是否开启。
6） 枪嘴和电极是否应该更换。
7） 将割枪从设备上拆下，假如看到瓷圈有裂纹或是烧黑，证明割枪已坏，请更换即可。
8） 若在切割过程中，突然不引弧，看气压是否过大，气泵里水是否过多，然后，再通气。
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