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石材雕刻机有哪些必要的维护和保养呢?

2016/6/17 10:19:41      点击:
石材雕刻机为精密数控设备,必要的日常维护与保养对本机的使用寿命及精度至关重要。请按以下要求进行保养及维护。  
  保养:   
一、连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。二、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)  
三、对电器进行保养检查是,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。    维护:   
雕刻机参数的修改(维宏系统):厂商参数修改,(输入口令:NCSTUDIO单击“确定”)   
工作台行程:(根据机器型号而定)   
系统参数:在默认的基础上再将前四项都选中。   
电机参数:如果三轴全是丝杠传动的机器,如果导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125;如果X、Y轴为齿条传动,Z轴为丝杠传动的机器,X、Y轴的电机参数都为0.0098175,Z轴参数根据丝杠导程来定,如果导程是10则电机参数为0.00625,如果导程是5则电机参数为0.003125。  
起跳频率:300    
Z轴最大速度:1000   
单轴加速度 :400   
弯道加速度:300
雕刻机软件的设置
点击”雕“ 雕刻设备→支持HPGL指令雕刻机或MULTICAM610PLUS 连接在→串口1或串口2 抬刀高度→3mm(可根
点击”雕“ 雕刻设备→支持HPGL指令雕刻机或MULTICAM610PLUS
连接在→串口1或串口2 抬刀高度→3mm(可根据实际情况确定抬刀高度) 
点击"设置" 1、设置端口:端口P→串口1或串口2 数据位→8 停止位→1 校验:NONE 传输速率→9600
流式控制→√DTR/DSR √XON/XOFF √RTS/CTS
2、"设置雕刻机" 抬刀命令、落刀命令→3个参数 主轴向下→正 Z轴分辨率→GV系列雕刻机为2540线/英寸,HGV雕刻机为4064线/英寸
抬刀距离→3mm(可根据实际情况确定抬刀高度) 雕刻时刀具的自转方向→顺时针 输出补偿→无
3、设置"幅面和原点" 最大宽度、长度可根据实际确定水平与纵向分辨率和Z轴分辨率相同,即:GV系列雕刻机为2540线/英寸,HGV雕刻机为4064线/英寸(其中早期HGV 5.5版为2032线/英寸) 坐标原点在--左侧1处,刻完后刀停在→左侧1处,纸前进方向为 X 方向。
4、命令设置 初始化 IN;PA;PU0,0,-300; (说明:均为阿拉伯数字0) 落刀走 PD 抬刀走 PU 分割符 , 归位 !PG; 结束符 ; 其余随软件默认,完成后点击确认。 文泰雕刻软件可直接输出,其中 F :代表镜象,即输出时整版内容将Y轴方向镜象; R :代表旋转,选择旋转,输出时整版内容做90度旋转。 
第一步:maintop →install →install →确定 →确定 →选择“不启动计算机”→完成
第二步:maintop →change →setup →setup →start →ok。
第三步:maintop →change →change driver,把里面的三个文件复制到C:\DTP\DRIVER文件夹中。
设置:开始 →程序 →选择泰彩色电子出版系统中蒙泰图标发送到桌面,打开蒙泰 →文件 →打印机设定 →安装蒙泰新打印机 →选择‘Jetposter’3330 →安装新打印机 →设为默认打印机 →关闭 →确认即可。
开始安装
1、运行光盘中Type3V4200中的安装程序Setup,依次选择“Next”或“Yes”,直到安装完成。
2、运行光盘中的crack1,点击Apply确定软件的解密,如果有“crack 2”,请做同样操作。
3、Type3的默认安装路径是:C:\Vision,如果要更改安装路径,请只更改盘符名,不要更改盘符后的“:\Vision”,更改安装路径后,在运行crack1解密时,必须做同样修改,同样是只改盘符名,不要更改“:\”后的默认路径。
4、有些版本的光盘中crack是压缩包,解压后运行即可。有些较老版本的光盘中没有crack文件,请在光盘下找到“EXE”文件夹,将其复制粘贴到Type3安装目录下替换原EXE。
5、在某些版本的操作系统下,安装Type3等一些软件时会发生运行“Setup”后界面停止,并可能弹出错误日志报告,此时请先删除系统文件夹中字库里的非系统字体,软件安装结束后再重新安装字库。
Type3的设置
初次安装Type3后,针对啄木鸟DSP或ARM各机型请依以下顺序进行设置,如您使用的是Hdtaoye或Ncstudio各版本的控制系统,则不用设置下面的第3项。
1、在桌面或程序中打开Type3,在打开的“设置机器”中,点击“加入机器”前的“+”号,再展开“CNC机器”,找到“Fanuc 16M/Fanuc 0M”并选择,点击“加入”。
2、在“设置接口”中选择“在文件”并确定。
3、在打开的“设置机器”对话框中,首先打开右边的“后处理器”,在“设置后处理器”中找到如下字行: …… HeadpcrSz0=p HeadpcrSz1=G91 G28 Y0 Z0 HeadpcrSz2=t HeadpcrSz3=M6 ……… 将这4行等号后的字符修改如下: …… HeadpcrSz0=0
HeadpcrSz1=0 HeadpcrSz2=0 HeadpcrSz3=0 …… 修改无误后确认。
回到“设置机器”中,把“总尺寸”下的最小和最大分别修改如下:
x 最小:-20000.00mm 最大:20000.00mm
y 最小:-20000.00mm 最大:20000.00mm
z 最小:-10000.00mm 最大:10000.00mm
单位均为毫米:mm ,确认并退出“设置机器”。
5、Type3软件打开,打开“编辑”下的“选项”,做如下修改:
(1)、“计算参数”中,选择“路径走向”下的“人工”;勾选“自动熔化”。
(2)、“可雕刻页”中,分别把其中的宽度、高度、深度改为机器幅面的大小,如RS1212型,宽度为1200mm,高度为1200mm,深度为110mm,其余均为0,单位为毫米:mm。确定。
6、打开“更改”下的“可雕刻页”,将其中的宽高深度做同上修改,其余均为0。
7、在Type3中做任意图形,进入“CAM”创建任意刀具路径,机器工作。在“机床工作”中,做如下修改:
(1)、打开“份额”,勾选“曲线线段化”,将“Z安全起始位”修改为1mm。
(2)、在“机床工作”对话框中,激活“开锁”标志,点选“文件”,确定。
(3)、修改“机床工作”框中心位置的参数为5到10,此为加工中的抬刀高度。
8、保存并关闭Type3,软件设置结束。
以上设置是初次安装Type3后的必须设置,设置完成后每次使用不需再做此设置,如果工作中出现雕刻机不读文件或报警出错,请检查以上各项设置是否正确。注意事项 1、DSP广告雕刻机工作用的CF卡或U盘中不能有任何非工作文件,更不能有病毒。病毒一般都是以隐藏文件的形式存在,请使用最新版本的杀毒工具查杀,必要时需要重新安装操作系统,一般病毒容易引起的故障为工作中无故报错,超范围、甚至不读盘等。
2、工作使用的U盘,在做格式化时,“文件系统”必须选择“FAT”,否则可能雕刻机不会读盘工作。
3、某些品牌的CF卡或U盘因为兼容性的问题,可能导致雕刻机不读盘工作或工作中死机,请更换其他品牌的CF卡或U盘。 特别提示
如曾电脑已经安装过Type3,请先卸载Type3原组件,卸载的方法如下:
WinXP或Win2000操作系统下,依次打开“我的电脑”-“控制面板”-“添加/删除程序”,在“目前安装的程序”里选择Type3 Ver 4.2.00,点击“更改/删除(c)”,然后按要求依次选择“Yes To All”和“Ok”完成删除。
雕刻机的使用说明
◆一些相关的说明 
1.对高度的定义 
2.应根据不同的材质、雕刻内容、选择不同的刀具、主轴转速、进刀量等加工用量。 
3.对雕刻编辑生成文件的要求: 
[1]雕刻文件为G代码,是本雕刻机的指令代码。 
[2]为使雕刻自动识别文件,要求在文件的第一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“!”,作为工作开始和结束的命令。 
[3]工作数据(加工精度)保留小数点后两位,即0.01mm。 
[4]G代码含义:本雕刻机执行G代码中的G00、G01两种指令,即快速移动和移动指令。 
[5]通讯、采用标准RS232串行通讯方式,波特率为19.2K。8位数据位,1位停止位,与主计算机的握手方式为DSR/DTR。
[6]雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。 
编辑软件中的0点,是雕刻机加工的原点。制作加工文件时,0点的位置直接影响工件的加工起始位置,应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。 
◆雕刻刀 
1.本设备可使用刀柄为直径为3.175mm到6mm的各种切割、雕刻、钻孔刀具。随机提供3.175mm、6mm的两种弹簧夹头。 
2.随机提供的刀具有:刀柄直径为3.175mm、和6mm的刀具共10把,主要适合于硬木和塑料的雕刻、切割。雕刻切割金属、大理石、铜板材料的刀具需另外订货。 
3.装刀:雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头,再把刀具放入夹头的中孔,用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽,使之不能转动,再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母,把刀具上牢。
◆材料和工件装夹 
本设备加工的材料有:有机玻璃、双色板、大理石、硬橡胶、黄铜、紫铜、硬铝、不锈钢等。加工双色板、有机玻璃等软质薄弱板材可用双面胶带粘在随机所附的有机玻璃台面上。有机玻璃台面用螺丝固定在铝合金工作台面上。有机玻璃台面的表面可用大直径铣刀自行铣平。加工金属、大理石等硬质材料时,因切割力较大,为防止工件移动,工件应用T形螺丝和压板直接固定在铝合金工作台面上,加工图章之类高而窄的工件时,应在工作台上安装一个夹具,将工件夹紧在夹具中进行加工。 
◆设置
1.串口传输设置 
波特率:19200(19.2K) 奇偶校验:无 数据位:8位 停止位数:一位 
端口:根据连接端口设置(1-4端口) 反馈字符:无 握手方式:DSR/DTR 结束代码:有 
换行符的确定:无 延时:无 超时:无 
2.CAXA软件后置设置 
1)增加机床 
当前机床:Normal或北航海尔 行号地址:N 快速移动:G00 直线插补:G01 程序起始符:% 程序结束符:! 
2)后置处理设置: 
输出文件最大长度:50000KB以上,最大长度为99999KB。是否输出行号:不输出行号是否填满:不填满 
行号位数:4位 起始行号:10 行号增量:2 增量/绝对编程:绝对 
坐标输出格式:小数 直角坐标/极坐标:直角坐标 机床分辨率:100 输出到小数点:2位 
优化坐标值:有或无 圆弧控制:圆心坐标 I,J,K含义:圆心对起点 整圆输出角度限制:360度 
圆弧输出为直线:精度0.01mm 小圆弧切削速度:100 圆弧半径:0.01 
后置文件扩展名:.cut 后置程序号:1234 
3)切削用量: 
起至高度:5 安全高度:4 慢速下刀相对高度:2 
3.文泰软件的设置
文件格式为“G代码格式”、变为折线的精度为“0.0254毫米或0毫米”、小数点后保留“2位”、单位为毫米、限制每段直线的长度为“0毫米”、原点位置“3处”、抬刀距离“5毫米”、水平方向为“X轴”、Z轴向下为“负”、雕刻时刀的自转方向为“顺时针”。保存代码路径时点击文件名后的“查找”,可以使您轻松选择保存文件的位置及文件名。
4. Type3的设置 
1)软件安装完成后首先加入“HPGL3D—001”机床并设置为“默认机器”。在 “设置机器”(也称为属性)栏中;总尺寸:Y最小为“负300—负500毫米、最大为300—500毫米”、X、Y最大设为机床台面的刻雕刻尺寸、最小设为负500左右即可。基准点:X、Y、Z三轴全设为“0”并选择“左下”方向。轴面:为X、Y。精度:为0.01毫米。轴数:选3轴X、Y、Z,其它不设,点确认完成。 
2)进入Type3软件在“更改”菜单栏中选择“可雕刻页”项,宽度、高度的设置为机床的最大雕刻尺寸(单位为毫米),深度一般为50--80毫米,其它全部设为“0”。 
◆加工参数 材 料 加工方式 切削深度 刀 具 主轴转速 冷 却 
有机玻璃 切割/切透 5mm 锥形刀 <24000RPM 无 
PVC发泡板 切割/切透 2-3mm 锥形刀 <20000RPM 无 
双色板 切割/切透 1-2mm 锥形刀 <20000RPM 无 
1mmABS板 切透 锥形刀 <20000RPM 无 
硬铝 雕刻 0.5mm/次 锥形刀 <10000RPM 有 
紫铜 雕刻 0.5mm/次 锥形刀 <10000RPM 有
冷轧钢板 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 <10000RPM 有 
A3钢 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 <10000RPM 有 
45#钢 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 <10000RPM 有 
铸铁 雕刻 0.5mm/次 锥形刀 <10000RPM 有 
玻璃 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 <10000RPM 有 
大理石 雕刻 0.4mm/次 锥形刀 <10000RPM 无
使用说明:
◆准备(参考电控箱后面板) 
1.从雕刻机电控箱连接36线电缆到雕刻机的对应接头,变频器上的4线航空插头连接到控制箱上的对应接口。 
2.检查连接手持控制器连接线(6线航空插头,9针插头线),把RS232(双列9针接头连线)分别接到控制箱和微机串行通讯接口(COM口)上。 
3.检查连接主轴电机和水泵的水管,接通水泵电源,检查水泵给排水工作是否正常。 
4.为避免电源插座松动或接触不良造成加工异常使产品报废,请选择良好的电源插座,应具有可靠的接地保护。 
5.接通电源,进行机器操作。 
◆开机 
1.打开电源开关,电源指示灯亮,机器首先进行复位自检运行,X、Y、Z、轴回到零点,然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。 
2.使用手持控制器,分别对X、Y、Z轴进行调整,对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速,进刀速度分别进行适当的选择,使雕刻机处于工作等待状态。 
◆雕刻 
1.编辑好所要雕刻的文件。 
2.打开传输文件,传输文件到雕刻机,即可自动完成文件的雕刻工作。 
◆结束 
当雕刻文件结束后,雕刻机会自动抬刀,并运行到工作开始点的上方,此时按“暂停/运行”键2次,雕刻机会自动对刀至上次对刀点的位置,处在工作等待状态。使用本方法可在同一位置连续雕刻复制产品。
◆手持控制器的使用与功能 
为方便用户灵活的操作控制器的运行,本雕刻机根据机床设计惯例设计了手持控制器,其功能为: 
1.液晶背光选择:按背光选择键分别点亮/关闭液晶屏的背光电源,以便用户在各种照明光源条件下察看显示内容。 
2.设置键:配以“+”“-”键,可实现对主轴转速和进刀速度的设置。按设置键,三角形光标分别在主轴转速和进刀速度出现闪烁,表明要对这一加工用量进行设置。用“+”“-”键对用量进行修改。外接变频器不具备手持控制器调整主轴电机转速的功能。 
主轴转速范围:10000—24000转/分(参考值) 
进刀速度范围:50----3200mm/分(参考值) 
用户根据不同的雕刻材料,选择适当的工作用量,设置完成,自动退出该状态。 
3.暂停键/运行键。 
按此键机器的工作状态可在运行和暂停之间进行转换。只有在暂停状态下,对X、Y、Z轴的调整才会有效,在运行状态下,按X、Y、Z调整键无效。 
显示屏上显示为暂停时,分别按下点动键,(每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键一次,坐标移动0.1mm)移动键(每按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键时,坐标会连续的移动)显示屏上有点动和移动的状态显示。 
在较大范围的移动时,按下移动键,在按X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键时,对应的X、Y、Z坐标会连续的移动坐标位置。在较小范围移动时,按下点动键,在按下X+、Y+、Z+、X-、Y-、Z-键。当调整完毕后,应按下“暂停/运行”键,清除显示屏上的暂停显示,使雕刻机处于工作等待状态,以后,便可以传输文件开始雕刻工作。 
4.工作原点的定义和调整。 
由于“恒星(HX)”雕刻机是真正的三轴联动数控设备,所以原点实际上就是主轴刀具刀尖所在的位置,也就是CAD软件X=0、Y=0、Z=0的位置。 
机器原点: 
“恒星”三维数控雕刻机在出厂时设定的原点(即开机时的原点),是固定的原点位置,不能改变。 
用户加工原点: 
用户在加工中自定义的工作原点,可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后,加工将从该原点开始。 
待加工状态: 
“恒星”数控雕刻机的手持机液晶显示屏的下方不显示“暂停”字样,即表示控制系统已经准备好,此时计算机输出雕刻软件生成的代码便可以进行加工了。 
◆雕刻机执行指令为G/Hpgl代码。 
◆推荐使用软件 
1.北航CAXA雕刻软件。G代码。 
2.文泰雕刻软件。G代码。
3.Type3雕刻软件。Hpgl代码。